8-羟基喹啉工藝存在的缺點

發布時間： 2020-03-04 浏覽量：337

8-羟基喹啉是一種白色或淡黃色結晶或結晶性粉末，不溶于水和乙醚，溶于乙醇、丙酮、氯仿、苯或稀酸，能升華，腐蝕性較小，低毒，LD504800mg/kg。傳統的8-羟基喹啉是由鄰氨基苯酚經環合反應制得。傳統的制備8-羟基喹啉的工藝為将甘油加入耐酸反應鍋内，在攪拌下緩緩加入濃硫酸，同時将鄰氨基苯酚、鄰硝基苯酚依次加入，再加入發煙硫酸，加熱升溫至125℃，停止加熱，自然升溫至140℃，保溫4h，冷卻至100℃以下，抽入盛放10倍量水（按鄰氨基苯酚計）的耐酸鍋中，攪拌，加熱至75~80℃，用30%的氫氧化鈉溶液中和至pH為7~7.2，趁熱放出沉澱物，冷卻成塊狀，經減壓升華，得8-羟基喹啉成品。

這個工藝存在兩個缺點：首先，傳統工藝是一次性加入發煙硫酸，無論是先在低溫下加入發煙硫酸後升溫，還是先升溫後加入發煙硫酸，一次性加入量大，硫酸反應劇烈、不均勻，容易産生多種副産物對後續收集利用會産生影響，而且，一次性加入硫酸對工藝操作、控制要求都很高，8-羟基喹啉的收率也偏低僅僅在70%左右；其次，傳統工藝中離心母液是通過濃縮釜濃縮，殘渣作危廢處理或者通過三效蒸發器濃縮，回收産業作危廢處理，導緻殘渣中的甘油無法重新回收利用，處理危廢工序繁瑣、成本過高